0.75KW减速机 SAT97减速电机

S系列减速机内部有数个斜齿轮和蜗杆**地组合在一起，通过外部电机等设备提供动力，齿轮和蜗杆之间相互作用或者利用外力的作用，使减速机处于工作平衡的状态。在大程度上减少减速机的损耗，从而延长了机器的使用年限，同时增加了使用过程中的安全稳定性。
S系列斜齿轮蜗杆减速机使用过程中常见的问题及产生原因： 1、S系列斜齿轮蜗杆减速机发热和漏油：由于是滑动摩擦，运行中会产生较多的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面形成间隙，润滑油液由于温度的升高变稀，易造成泄漏； 2、齿轮磨损：一般发生在立式安装的减速机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。减速机启动时，齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏； 3、蜗轮磨损：减速机正常运行时磨损很慢，某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否**负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因； 4、蜗杆轴承损坏：发生故障时，即使减速箱密封良好，还是经常发现S系列斜齿轮蜗杆减速机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。

S系列斜齿蜗轮蜗杆齿轮减速机产品特点： 1、S系列斜齿轮蜗杆减速电机具有很高的科技含量，有斜齿轮与蜗轮蜗杆结合一体，提高该机力矩与效率。该系列产品规格齐全，转速范围广，通用性好，适应各种安装方式，性能安全可靠寿命长，实施了国际标准要求。 2、机体表面凹凸具有散热作用，吸振强，低温升，低噪音； 3、该机密封性能好，对工作环境适应性强； 4、该机精度高，特别适应在有频繁启动的场合工作，可连接各类减速机及配置各类型电机驱动，可安装在90度操作位置； 5、该电机关键零部件采用了高耐磨材料，并经过特种热处理，具有加工精度高，平稳、体积小承载能力大、寿命长等特点； 6、该减速机可配置各种类电机，形成了机电一体化，完全保证了产品使用质量特征。

S系列斜齿轮减速机的输入形式有孔输入，轴输入和延伸蜗杆轴输入 输出形式有孔输出，单向轴输出和双向轴输出。 在此基础上，S系列斜齿轮减速机的蜗杆转速≤1400rpm，设备如果情况，可以要求厂家定制机。 S系列斜齿轮减速机的中心距有25，30，40，50，63，75，90，110，130等，同样可以定制。 减速比从7.5-100，具体参数可看产品页面介绍。

S系列斜齿轮减速机主要的优点： 1、斜齿轮蜗轮蜗杆减速机的运行噪音分贝低，每个产品出厂时候用分贝仪严格检查，小于等于65分贝才出厂。每台S系列斜齿轮减速机都需要通过通电正反转试机30分钟，通过才喷漆打包； 2、温升非常低。同样的减速比，它比蜗轮蜗杆减速机效率高10%到15%.也就是说在同一台设备上应用，R系列斜齿轮减速机更加节能，它配的电机功率较小； 3、输入输出90度，也叫直交轴减速机。S系列斜齿轮减速机一般由一对斜齿轮和一对蜗轮蜗杆付组成，所以又称为斜齿轮蜗轮蜗杆减速机。所能承受的大输出扭矩要比RV系列蜗轮蜗杆减速机大得多； 4、输出方式多样，有空心轴、实心轴、锁紧盘、轴输出等，还可以为用户定制； 5、同样速比，效率比RV系列蜗轮蜗杆减速机高，比其他斜齿轮减速机效率低。但是他由于有一对蜗轮蜗杆，可以实现部分自锁。
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